Горизонтальные прессы с откатным термо-модулем

Классическая схема термо-вакуумных прессов, где каретка модуля нагревателей катается по направляющим горизонтально, перемещаясь из парковочной зоны на рабочий стол и обратно. Однако, конструкция горизонтальных прессов "Максим" обладает некоторыми отличительными особенностями:

• отсутствие дополнительных направляющих для движения роликов, что позволяет использовать вес каретки для прижима рамы и ускорить процесс заправки пленки
• боковые стенки каретки перед перемещением на рабочий стол могут подниматься вверх, что позволяет использовать пресс для работы с радиусными створками, гнутыми заготовками высотой до 350 мм
• силовой кабель питания нагревателей перемещается по специальному коробу с помощью подвижной кабельной цепи, надежно защищающей его от обрыва и повреждений

Процесс работы с горизонтальными прессами выглядит приблизительно так, заготовки выкладываются на стол, поверх натягивается ПВХ-пленка, зажимается прижимной рамой, потом накатывается каретка модуля нагревателей, включается нагрев и после размягчения пленки - вакуум. Далее каретка возвращается в парковочную зону и готовые фасады вырезаются из пленки.

В базовом исполнении всех прессов серии S и ST материалом покрытия рабочего стола является пазованный МДФ, комплектование столами из фрезерованного алюминия является дополнительной опцией и может увеличить срок изготовления станка на 1 неделю.