Корзина
12 отзывов
+7
485
295-09-65
+7
960
541-70-04
РоссияЯрославская областьЯрославльул. Гагарина, 62А150000
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
Термо-вакуумные прессы и оборудование для мебельного производства и термоформовки
Корзина
Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы

  • И все-таки можно ли использовать универсальные прессы "Maxim S-2514" и "Maxim DIP-2514" для изготовления гнутых фасадов?

    Конструкция всех прессов Maxim (как «чемоданов», так и горизонтальных) позволяет закладывать на рабочий стол заготовки высотой до 300 мм. Это означает, что с помощью вакуумной мембраны вы сможете склеивать из нескольких слоев МДФ (или ХДФ) заготовки гнутых фасадов с высотой сегмента до 300 мм на пуансоне по гнуто-клееной технологии в универсальном прессе.

    Однако, для того чтобы облицовывать радиусные (вогнутые, выгнутые) фасады декоративной пленкой ПВХ, необходимо выполнение еще нескольких условий:

    Во-первых, с учетом длины дуги радиусного фасада ширины рулона пленки ПВХ 1400 мм может не хватить, чтобы закрыть весь рабочий стол (те же 1400 мм). Скажем, фасад шириной 600 мм с высотой сегмента 250 мм (радиусом около 320 мм) имеет длину дуги 775 мм. То есть 175 мм рабочего стола будут не накрыты пленкой. Именно поэтому специализированные прессы для гнутых фасадов Maxim R выпускаются с шириной рабочего стола 1100 мм. Запаса в 300 мм как раз хватает, чтобы без затруднений покрывать пленкой любой гнутый фасад применяемых на практике размеров. Решить эту проблему на универсальном прессе Maxim с шириной рабочего стола 1400 мм можно, установив продольный делитель рабочего стола на расстоянии около 300 мм от прижимной рамы. Чтобы обеспечить герметичность всей рабочей зоны останется только накрыть эту полосу шириной 300 мм вакуумной мембраной, куском резины или той же пленки ПВХ. Делитель рабочего стола можете заказать перед покупкой пресса. Эта опция обойдется вам в 1.500 руб. Поперечный делитель рабочего стола для неполных закладок обойдется вам в 1.000 руб.

    Сразу оговоримся, чаще всего используемые кухонные фасады изогнуты не очень сильно (с высотой сегмента до 150 мм) и их можно облицовывать пленкой ПВХ в универсальных прессах Maxim даже без использования делителя. Главное, чтобы пленка ПВХ была зажата прижимной рамой по всему периметру стола.

    Во-вторых, есть и еще одно ограничение. При высоте термомодуля 300 мм в универсальном прессе заготовка радиусного фасада с высотой сегмента 300 мм на пуансоне своей верхней точкой оказывается слишком близко к нагревателям. В результате пленка в верхней части фасада быстро нагревается и начинает «глянцеваться» и дымить, а у нижних краев при этом она еще не достаточно пластична. Поэтому в универсальных прессах Maxim рекомендуется облицовывать пленкой радиусные фасады с высотой хорды до 250 мм. Однако, уменьшив накал ламп в ручном режиме реостатом и увеличив время нагрева, можно обтягивать пленкой ПВХ даже фасады с высотой сегмента 300 мм. Но это требует некоторого опыта работы на прессе  с радиусными фасадами.

    Выводы делайте сами, если вам иногда для разовых заказов требуется изготовить радиусные фасады с высотой хорды до 250 мм, то вы сможете это сделать с помощью горизонтальных прессов «Maxim ST-2514» и «Maxim DIP-2514». При высоте хорды ваших изделий 300 мм и более мы советуем заказать универсальный пресс с высотой термомодуля 400 мм. Эта опция доступна за дополнительные 10.000 руб. Если же вы планируете производить радиусные фасады поточным способом, приобретайте специализированные прессы для гнутых фасадов серии R. Это сэкономит время и увеличит производительность. Для высоких шкафов гнутые створки можно изготовить в прессах Maxim R с длиной подъемного стола 1800, 2500, 2700, 3200 мм.

    alt text

    Пресс с подъемным столом «Maxim DIP RP-2514» позволяет облицовывать две радиусные створки для шкафов высотой 2300 мм или гнуть сразу шесть кухонных створок высотой 720 мм в одной закладке.

    Также для удобства работы с прессом вы можете заказать дополнительную опцию: консоль для рулона с пленкой, определите при заказе справа или слева их устанавливать.

  • Как разобраться в обилии модельного ряда прессов "Maxim"? Что означает код в названии модели станка?

    Кодировка модели прессов Maxim состоит из буквенного префикса, обозначающего серию станка и цифрового кода, обозначающего габариты рабочего стола, а также иногда высоту термомодуля пресса.

    Компания StankoMAX.ru выпускает термо-вакуумные и мембранно-вакуумные прессы различной конструкции и назначения. В зависимости от этого весь модельный ряд делится на серии:

    Прессы серии S - это универсальные горизонтальные термо-вакуумные прессы с откатной кареткой термомодуля (нагревательной камеры). В базовом исполнении; высота термомодуля прессов - 300 мм, ширина рабочего стола 1400 мм (по ширине обычного рулона пленки-ПВХ). Основное назначение прессов серии S - это горячее ламинирование фасадов, декоративных панелей и дверных накладок. На этих прессах можно также клеить заготовки радиусных фасадов с высотой хорды до 300 мм и даже без труда ламинировать пленками ПВХ (с применением продольного делителя) гнутые фасады с высотой хорды до 200 мм.

    Добавление префикса T к кодировке горизонтальных прессов «Maxim» означает, что этот станок имеет двух-столовую компоновку «Twins», где каретка термомодуля перемещается по единым направляющим с одного рабочего стола на другой. Данная схема позволяет серьезно увеличить производительность станка при грамотной организации технологического процесса.

    Прессы серии R - это специализированные прессы для работы с радиусными фасадами. В базовом исполнении имеет более высокий термомодуль - 400 мм, более узкую ширину рабочего стола 1100 мм. Ширина рабочего стола специально подобрана с тем расчетом, чтобы ширины рулона пленки-ПВХ (1400 мм) хватало для заправки под рамку с учетом огибания длины дуги любого гнутого фасада. Прессы «Maxim» серии R дают возможность на потоке без каких-либо дополнительных манипуляций гнуть заготовки радиусных фасадов и облицовывать их декоративными ПВХ-пленками.

    Прессы серии D - это специализированные прессы, габариты рабочего стола которых адаптированы под производство дверных полотен или дверных накладок МДФ. В базовом исполнении; высота термомодуля прессов - 300 мм, ширина рабочего стола 1000 мм, длина - 2100 мм. Эти габариты при умелой организации производства дверей позволяют экономить пленку ПВХ.

    Прессы серии DIP (DIPlomat) - это прессы различного назначения (могут относится к сериям R или D) с оригинальной конструкцией вертикального подъема термомодуля типа «чемодан». Данная компоновка позволяет сэкономить место, необходимое для организации производственного процесса в мебельном цехе.

    Дополнительные опции и исполнения:

    Исполнение Optima-Mini - пресс любого назначения и серии может быть изготовлен в исполнении Optima-Mini, цена которого становится значительно привлекательнее. Это версия станков с максимально упрощенной схемой управления, какую, кстати, используют многие производители, продавая свои прессы по полной цене. В схеме управления, например, отсутствует симисторный пуск нагревателей. В этом исполнении прессы «Maxim» выпускаются с масляными пластинчато-роторными насосами меньшей производительности.

    Исполнение Avtomat - прессы «Maxim» иногда могут быть оснащены полностью автоматической системой управления нагревательной и вакуумной системой, когда управляющая электроника пресса сама включает нагрев, вакуумный насос и отключает их в заданное программой время. Эта опция стоит всего 10.000 рублей, но иногда бывает очень удобна и полезна. Полный автомат предполагает также программное управление подъемом и опусканием купола термомодуля и подъемного стола.

    Pneumo - означает, что в конструкции пресса использован пневматический привод. Пневмопривод может использоваться либо в механизме подъема рабочего стола, либо в механизме подъема купола нагревателей.

    Al или Aluminium - прибавляется к коду модели станка с алюминиевым столом.

    Цифровой код модели прессов «Maxim» состоит как правило из четырех цифр. Первые две обозначают длину рабочего стола, следующие две его ширину. Эти габариты даются по внешним габаритам прижимной рамки в дециметрах. Если высота термомодуля пресса отличается от базовой, то после четырех цифр ставится косая черта и две цифры, обозначающие высоту термомодуля уже в сантиметрах.

    Так например, наименование модели «Maxim ST-2714/50 Avtomat» будет означать:

    S - пресс универсального назначения  

    T - с двумя рабочими столами

    2714/50 - внешние габариты рабочего стола пресса 2700х1400 мм, высота термомодуля 500 мм для для работы с изделиями с большой высотой хорды.

    Avtomat - пресс с автоматической системой управления нагревом и вакуумом.

     

    Обозначения копировально-фрезерного оборудования компании StankoMAX.ru.

    Ручные копировально-фрезерные станки компании StankoMAX.ru носят название Max. Через дефис ставится номер модели станка. Буква R означает, что это фрезер-копир для радиусных фасадов, а буква K, что это калевочное оборудование.

     

  • Какие операции может выполнять термо-вакуумный пресс Maxim с использованием силиконовой мембраны?

    Вакуумная мембрана (силиконовая или каучуковая) позволяет производить следующие операции на термо-вакуумных прессах Maxim:

    - склеивание (гнутье) заготовок радиусных фасадов и других изделий по гнуто-клееной технологии (царги, спинки, ножки, подлокотники, боковины)

    - склеивание дверных полотен

    - склеивание сэндвич-панелей, многослойных изделий (подоконников, объемных полок с различным наполнением и покрытием и т.д.)

    - изготовление многослойных стекол-триплекс (триплексование)

    - каширование поверхностей финишными текстурными материалами

    - фанерование поверхностей натуральным шпоном или файн-лайном (шпонирование)

    - облицовывание поверхностей бумажно-слоистым (ДБСП) и акриловым пластиком

    - формование 3D-деталей на матрице из АБС-пластиков (ABS, ABSplus – акрилонитрил бутадиен стирол), акрилового стекла (оргстекла ПММА): элементов автомобильного тюнинга, бамперов, спойлеров, обтекателей, дефлекторов.

    - формование объемных изделий из листового искусственного (акрилового) камня (Corian, Staron, Tristone, Polystone, Kerrock, Rausolid, Montelli, LG Hi-Macs, Bitto и т.д.): изогнутые столешницы, подоконники, мойки, ванны.

  • Сможет ли копировально-фрезерный станок "Max" обеспечить фасадами работу пресса "Maxim DIP-2514"?

    Многое зависит от сложности фрезеровки выпускаемых МДФ-фасадов и типа используемой декоративной ПВХ-пленки а также от организации производственной цепочки. Если речь идет о простых кухонных фасадах с классической фрезеровкой филенки, то копировально-фрезерный станок на потоке без смены шаблона и инструмента по производительности иногда может дать фору станку с ЧПУ. Значительно ускоряет процесс фрезерования фасадов дополнительный калевочный станок «Max K». Разделение технологических операций позволяет экономить значительное время на смене инструмента, кроме того, пока на калевочнике обрабатывают края одного фасада, на копире уже фрезеруется следующий фасад. Как правило, для полной загрузки термо-вакуумного пресса «Maxim DIP-2514» требуется 2-3 ручных копировально-фрезерных станка «Max-2 Pneumo» и калевочник «Max K». Копир новой модели "Max-2 Pneumo" имеет специальное приспособление для фрезерования калевки.

  • Почему на кухнях многих производителей пленочных МДФ фасадов филенка присутствует только на прямых и выгнутых створках, а вогнутые фасады гладкие без фрезеровки?

    Дело в том, что для фрезерования вогнутых МДФ фасадов необходимо специальное оборудование. Как правило копировально-фрезерные и недорогие 4-х координатные фрезерные станки с ЧПУ для радиусных фасадов позволяют фрезеровать только выгнутые фасады. Для возможности обработки вогнутых поверхностей нужен дорогой станок с ЧПУ, где сам шпиндель имеет как минимум одну дополнительную ось вращения.
    Новый универсальный копировально-фрезерный станок Max-3R Pneumo имеет вполне доступную цену и предназначен для двухсторонней обработки фасадов, в том числе и вогнутых.

    На представленном видео показан весь технологический процесс изготовления вогнутых фасадов, облицованных декоративной ПВХ пленкой:

  • Пресс с импортным масляным насосом дороже, чем пресс с водо-кольцевым насосом. Стоит ли переплачивать?

    С 2012 года компания StankoMAX.ru полностью прекратила оснащение термовакуумных прессов Maxim водо-кольцевыми насосами. А с начала 2013 года станки Maxim комплектуются масляными пластинчато-роторными насосами по цене базового исполнения без дополнительной наценки.

    Компактные масляные насосы, применяемые в станках Maxim, дают очень глубокий вакуум, откачивая воздух из рабочего стола за считанные секунды.

    Дело в том, что вакуумная система пресса на базе водо-кольцевого агрегата ВВН 1-1,5 обладает рядом недостатков, которых лишены масляные пластинчато-роторные насосы.

    - масса пресса с масляным насосом почти на 100 кг меньше

    - пресс с масляным насосом не требует подвода воды или емкости с водой и дополнительных шлангов для ее циркуляции. Соответственно, не надо следить за уровнем воды в емкости и ее температурой

    - уровень шума при работе масляного насоса в 1,5 раза ниже

    - потребляемая электрическая мощность масляного насоса в 3-5 раз ниже, чем у российского водо-кольцевого насоса

    - кривая откачки водо-кольцевого насоса нелинейна, при этом чем глубже вакуум, тем меньше скорость откачки, производительность насоса уменьшается, при достижении максимального разрежения приближается к нулю. Однако, объем воздуха в полости рабочего стола термо-вакуумного пресса не так велик и насос достаточно быстро откачивает воздух из него. Далее в момент вакуумирования изделия для поддержания разрежения столь большой производительности уже не требуется. Поэтому водо-кольцевой насос вполне прилично справляется с задачами производства мебельных фасадов. Но самый важный показатель работы насоса, который непосредственно обеспечивает качественное прессование - предельное остаточное давление. Чем оно меньше, тем сильнее атмосферное давление давит на заготовки в прессе, тем прочнее получается клеевой слой. Судя по данным от производителя ВВН 1-1,5, номинальное остаточное давление - 0,04 МПа, минимальное давление - 0,007 МПа. Следовательно рабочий диапазон водо-кольцевого насоса при идеальных условиях лежит от -0,6 до - 0,93 атм по вакуумметру термо-вакуумного пресса. Условия эти таковы - температура воды 20оС,  откачка воздуха из полностью герметичной камеры с неизменяемым объемом. При повышении температуры воды в процессе работы пресса производительность насоса и разрежение на его входе падает. Поэтому на практике ВВН 1-1,5 обеспечивает в прессе при отсутствии утечек в системе стабильное разрежение в пределах до 0,02 МПа (или -0,8 атм по вакуумметру). 6-8 т/кв.м - в принципе этого хватает для выполнения основных функций ламинирования заготовок пленками ПВХ, шпонирования и других операций с использованием мембраны. Но это не исключает необходимости "доводки" торцев ПВХ-фасадов с помощью фена - процедуры, знакомой многим мебельщикам. 

    Кривая откачки ВВН 1-1,5

    Кривая откачки водо-кольцевого насоса ВВН 1-1,5. Падение производительности при углублении вакуума.

    Производительность масляного пластинчато-роторного насоса стабильна и не изменяется при достижении минимального остаточного давления. При этом само разрежение в системе масляный насос обеспечивает более глубокое (в диапазоне 0,006-0,002 МПа (или -0,94 -0,98 атм по вакуумметру). Поэтому откачка воздуха в прессе с масляным насосом происходит заметно быстрее, а пленка ПВХ прессуется со значительно большим усилием. Сравните сами: 6,0 - 8,0 т/кв. м у ВВН 1-1,5 и стабильные 9,4 - 9,8 т/кв. м. у масляного насоса. Полторы-две, а то и три лишние тонны на квадратный метр! А это означает, что качество продукции в прессе Maxim с масляным насосом будет выше, необходимость манипуляций по доводке фасадов феном исчезнет, производительность возрастет, снизится себестоимость продукции. 

    Преимущества термовакуумного пресса с вакуумной системой, построенной на основе масляного насоса, очевидны. Другое дело, насколько этот агрегат увеличивает цену пресса. При переплате за насос порядка 100.000 руб. вероятно стоит задуматься, стоит ли платить за громкое имя производителя или избыточно заложенную производительность агрегата при неумелом проектировании вакуумной системы. Увеличение же цены пресса в пределах 10-20% вполне обосновано.

    Поэтому компания StankoMAX.ru рекомендует заказывать прессы Maxim с масляными насосами - оптимальное соотношение цены и качества вакуумного оборудования.

  • Какой способ доставки прессов Maxim вы предлагаете?

    Обычные горизонтальные прессы Maxim могут поставляться в разобранном виде и помещаются в кузов ГАЗели. Прессы Maxim DIPlomat новой серии PN-2013 отгружаются в полностью собранном виде и готовыми к работе, но также даже при максимальной длине рабочего стола 3100 перевозятся ГАЗелью. С новых прессов-чемодан теперь не снимается даже пульт управления, он просто задвигается в транспортное положение под раму пресса. Двухстоловые прессы Maxim системы Twins также поставляются в собранном состоянии, для их перевозки уже требуется кузов от 6 метров длиной. Разбирается только средняя часть пресса ("откатник"). Поэтому перед заказом определенной модели пресса необходимо решить вопрос со способом транспортировки.
    В настоящее время транспортные компании предлагают много различных довольно не дорогих способов доставки оборудования практически в любой уголок России. Наиболее привлекательным выглядит доставка так называемых «сборных грузов». Несколько растягиваются сроки доставки, но становится приемлемой цена. Однако, даже при условии наличия «жесткой упаковки» от транспортников оборудование иногда приходит поврежденным. Получить какую-либо компенсацию с транспортной компании при отсутствии в договоре страховки груза всегда бывает проблематично. Да и оборудование может потребовать серьезного ремонта.

    Осуществлять доставку станков отдельной машиной можно лишь при условии закрепления станка минимум двумя стяжными ремнями. 

    Тем не менее, есть у компании StankoMAX.ru среди транспортников надежные партнеры и наработанные варианты доставки, позволяющие экономить на доставке оборудования в дальние районы России: за Урал и на Дальний Восток. Мы рекомендуем отправлять грузы Первой экспедиционной компанией (ПЭК) или Деловыми линиями.

     

  • Нужна ли силиконовая мембрана для облицовки фасадов высокоглянцевой пленкой ПВХ?

    Применять силиконовую мембрану при облицовке МДФ фасадов декоративной пленкой ПВХ как правило рекомендуют производители дешевых термо-вакуумных прессов, которые не дают нужной глубины вакуума и плотности нагрева, когда у покупателей этих прессов возникают следующие проблемы: пленка «недотягивается» в пазах филенки и «отстреливает» по краям фасадов. Особенно ярко эти проблемы проявляются на наиболее популярных в России недорогих высокоглянцевых пленках китайского производства. Вакуумная мембрана позволяет приклеивать пленку ПВХ при недостаточно глубоком вакууме, но при этом по углам фасадов образуются защипы, так называемые «бабочки», которые являются неустранимым браком фасадов.

    Поэтому облицовывать фасады пленкой ПВХ с помощью вакуумной мембраны в общем случае особой необходимости нет. Качественный термо-вакуумный пресс позволяет это делать без мембраны. Процесс ламинирования без мембраны проходит проще и быстрее.

    Однако, из любого правила могут быть исключения. Вакуумная мембрана значительно расширяет возможности пресса. Так с помощью мембраны можно облицевать в прессе, к примеру, один оставшийся фасад, используя при этом кусок пленки размером чуть больше самого фасада. При этом самое интересное - таким способом под мембраной можно в обычном прессе Maxim DIP-2514 обтягивать пленкой радиусные фасады: и выгнутые, и вогнутые. Для борьбы с "бабочками" имеются свои хитрости. У данного приема ламинирования есть плюсы, но имеются также и ограничения. Мембрана увеличивает давление воздуха на поверхность фасада, полностью устраняя эффект "шагрени" на глянцевых пленках. Качество глянцевых фасадов МДФ под мембраной возрастает. Этот способ позволяет экономить декоративную пленку ПВХ. Но обтянуть пленкой под мембраной удается только фасады без внутренней фрезеровки.

  • Можно ли заказать пресс Maxim с рабочим столом из алюминия?

    Алюминиевые столы часто ставят, например, на бюджетных китайских термо-вакуумных прессах. В процессе их эксплуатации нередко возникают проблемы – «отстрел» ПВХ-пленки по краям даже плоских фасадов МДФ. Чтобы понять, почему это происходит, достаточно вспомнить, что алюминий обладает высокой теплопроводностью и теплоемкостью. Благодаря этим свойствам этот материал используется в радиаторах в электронике. Теперь посмотрим, как ведет себя пленка ПВХ во время циклов разогрева и вакуумирования на алюминиевом столе и столе из МДФ. Нагретая пленка размягчается, потом сначала под собственным весом, потом при откачке воздуха силой атмосферного давления начинает, растягиваясь, опускаться вниз. Но, едва коснувшись холодного алюминиевого стола, пленка моментально охлаждается и застывает, перестает растягиваться. В результате пластичности вертикальных участков пленки не хватает, чтобы «подвернуться» под фасад и пленка плохо прижимается к краю торца фасада. Арифметика тут получается такая. Между двумя фасадами на столе 50 мм, с учетом профиля калевки около 60 мм. Эти 60 мм пленки ПВХ должны растянуться вниз с двух сторон по: 16 мм (высота фасада) + 16 мм (высота подложки) + 5 мм на «подворот» = 37 мм. То есть было 60 мм, а растянуть нужно до 60+2*37 = 134 мм!!! Пленка должна растянуться по всей длине участка между фасадами как минимум в два раза. На алюминиевом столе получается, что пленка растягивается только до момента касания стола. Алюминий эффективно отводит тепло, охлаждая пленку. Далее пленка, касающаяся стола на участке длиной около 50 мм перестает растягиваться, а вертикальные участки пленки длиной 32 мм уже растянуты практически до своего предела и «подвернуться» не могут. Вот тут то как раз и начинается «доводочная» работа феном и губками, которая, кстати, не всегда спасает. Пленка по краям фасадов «отстреливает» уже в процессе эксплуатации мебели, часто в течение гарантийного срока.
    По этой же причине настоятельно советуем не ставить поверх стола из перфорированной МДФ оцинкованную сталь, если вы работаете с ПВХ пленкой. Эффект будет такой же как на алюминиевом столе без подогрева.

    alt text


    Аппаратный способ решения этой проблемы – подогрев стола из алюминия – реализован в более дорогих моделях прессов компании StankoMAX.ru, изготовленных на заказ. Алюминиевый стол без подогрева мы устанавливаем также на заказ для производителей шпонированных изделий, которые не предполагают работать на прессе с пленкой ПВХ. 

    Пресс "Maxim DIP-3214 Al" со столом из алюминия.

    Со столом из МДФ в прессах Maxim проблемы с отводом тепла не возникает никогда. МДФ обладает практически нулевой теплопроводностью. Если даже работа ведется в холодном не обогретом помещении зимой, перед первой закладкой просто прогревают один раз стол с помощью нагревателей термомодуля. Кстати, этот же способ приемлем при работе с пленкой ПВХ на столах из алюминия без подогрева.

    При желании вы всегда можете заказать запасной перфорированный стол из МДФ у нас, это обойдется вам в 4.000 руб. для рабочего стола с габаритами 2500х1400 мм.